商品介绍
首页 PP 合成纸产品系列与应用说明 射出成型(注塑)用模内标签

射出成型(注塑)用模内标签

射出成型(注塑)用之模内标签合成纸正以优良印刷性、成型作业性及最符合成本性,推广及销售於此市场应用。建议印刷厂、饮料厂、食品业、药品制造业者来使用。

射出成型(注塑)用模内标签



适用产品等级:

NPQ-60、NPQ-69、CDQ-61(成品表面橘皮效果)
NPL-60、NPL-70(成品表面平光效果)
NPP-60、NPP-79(成品表面亮光效果)
FBMNS(成品表面电镀金属光泽效果)

使用合成纸之优点:
  1. 适用於与PP瓶、 HDPE瓶高温一体成型,产品外观优美,质感好,表面光泽亮丽美观,提升产品品质精致化。
  2. 与产品模具预先自动结合贴标,免背胶与人工背胶作业,标签不易脱落,并且简化流程,降低生产成本与背胶之环境污染,同时因制程与模具内贴合,产品兼具防伪之功能。
  3. 标签与容器材质一致回收容易制程环保。
  4. 标签与瓶身紧密贴合可以节省射出塑胶材料之用量成本。
  5. 优良之加工与重工之作业性。

应用面说明:

目前在射出成型制程中,以机械手臂将标签放入模具中,作一体成型之加工,已逐渐普遍。可节省传统制程中之背胶式标签制作、印刷及在瓶身作自动贴标加工之时间及成本。另在环保回收及成品防仿冒中也较有利。射出成型用模内之标签合成纸正以优良印刷性、成型作业性及最符合成本性,推广及销售於此市场应用。建议印刷厂、 饮料厂、 食品业、 药品制造业者来使用。 射出成型(Injection Molding)模内标签产品列举如下:

  • 食品容器: 饮料杯、冰淇淋盒(盖)
  • 日化用品: 湿纸巾盖、整理箱
  • 化妆品: 粉盒
  • 文具用品: 笔管、直尺
  • 3C电子用品: 笔电壳、手机壳

传统贴标与模内贴标制程与产品优缺点之比较分析:

项目 传统贴标 模内贴标
加工模式 二次加工(人力或贴标机) 一体成型(自动化)
贴合性 容易产生皱摺或是气泡异常 完成贴合
美观性 外观佳 外观精致优美
防伪性
环保性 标签贴合前需要上胶制程 标签无须背胶制程
回收性 回收时须在处理 回收时无须处理,直接粉碎回收
安全卫生性 二次加工易衍生污染虞虑,产品有安全卫生之风险 一体成型,制程安全卫生保证。
耐候性 不耐候性,容易产生脱落与翘起异常 附著力与耐候性佳

以下射出成型(注塑)制程介绍:

适用加工流程:

1.卷装 NPQ, NPP,NEQ,NEP 级→ UV 凸版轮转印刷或凹版印刷→崭型置入模具→射出成型→成品

2.卷装 FBMN 级→ 凹版印刷→与OPP 贴合→崭型置入模具→射出成型→成品

以下模内贴标射出成型(注塑)制程介绍:

;

 

物性表下载:


Atached: NPP-60合成纸物性表
Attached: CDQ-61 合成纸物性表
Attached: NPP-79 合成纸物性表
Attached: NPL-60 合成纸物性表
Attached: NPL-70 合成纸物性表
Attached: NPQ-69合成纸物性表
Attached: NPQ-60合成纸物性表
Attached: FBMNS 合成纸物性表
Attached: 射出成型用模内标签产品说明书.pdf
 PS:[产品需先验证品质后再购买,实际价格(NT/SM)依客户需求规格与数量而定,网路定价(NT/SM)仅为参考值,请先询问我司客服人员--service@foxlux.com后,再下单购买,以避免争议]


订阅最新消息订阅最新消息 订阅商品讯息订阅商品讯息  
Powered by www.url.com.tw