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首頁 PP 合成紙產品系列與應用說明 射出成型(注塑)用模內標籤

射出成型(注塑)用模內標籤

射出成型(注塑)用之模內標籤合成紙正以優良印刷性、成型作業性及最符合成本性,推廣及銷售於此市場應用。建議印刷廠、飲料廠、食品業、藥品製造業者來使用。

射出成型(注塑)用模內標籤



適用產品等級:

NPQ-60、NPQ-69、CDQ-61(成品表面橘皮效果)
NPL-60、NPL-70(成品表面平光效果)
NPP-60、NPP-79(成品表面亮光效果)
FBMNS(成品表面電鍍金屬光澤效果)

使用合成紙之優點:
  1. 適用於與PP瓶、 HDPE瓶高溫一體成型,產品外觀優美,質感好,表面光澤亮麗美觀,提升產品品質精緻化。
  2. 與產品模具預先自動結合貼標,免背膠與人工背膠作業,標籤不易脫落,並且簡化流程,降低生產成本與背膠之環境汙染,同時因製程與模具內貼合,產品兼具防偽之功能。
  3. 標籤與容器材質一致回收容易製程環保。
  4. 標籤與瓶身緊密貼合可以節省射出塑膠材料之用量成本。
  5. 優良之加工與重工之作業性。

應用面說明:

目前在射出成型製程中,以機械手臂將標籤放入模具中,作一體成型之加工,已逐漸普遍。可節省傳統製程中之背膠式標籤製作、印刷及在瓶身作自動貼標加工之時間及成本。另在環保回收及成品防仿冒中也較有利。射出成型用模內之標籤合成紙正以優良印刷性、成型作業性及最符合成本性,推廣及銷售於此市場應用。建議印刷廠、 飲料廠、 食品業、 藥品製造業者來使用。 射出成型(Injection Molding)模內標籤產品列舉如下:

  • 食品容器: 飲料杯、冰淇淋盒(蓋)
  • 日化用品: 濕紙巾蓋、整理箱
  • 化妝品: 粉盒
  • 文具用品: 筆管、直尺
  • 3C電子用品: 筆電殼、手機殼

傳統貼標與模內貼標製程與產品優缺點之比較分析:

項目 傳統貼標 模內貼標
加工模式 二次加工(人力或貼標機) 一體成型(自動化)
貼合性 容易產生皺摺或是氣泡異常 完成貼合
美觀性 外觀佳 外觀精緻優美
防偽性
環保性 標籤貼合前需要上膠製程 標籤無須背膠製程
回收性 回收時須在處理 回收時無須處理,直接粉碎回收
安全衛生性 二次加工易衍生汙染虞慮,產品有安全衛生之風險 一體成型,製程安全衛生保證。
耐候性 不耐候性,容易產生脫落與翹起異常 附著力與耐候性佳

以下射出成型(注塑)製程介紹:

適用加工流程:

1.捲裝 NPQ, NPP,NEQ,NEP 級→ UV 凸版輪轉印刷或凹版印刷→嶄型置入模具→射出成型→成品

2.捲裝 FBMN 級→ 凹版印刷→與OPP 貼合→嶄型置入模具→射出成型→成品

以下模內貼標射出成型(注塑)製程介紹:

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物性表下載:


Atached: NPP-60合成紙物性表
Attached: CDQ-61 合成紙物性表
Attached: NPP-79 合成紙物性表
Attached: NPL-60 合成紙物性表
Attached: NPL-70 合成紙物性表
Attached: NPQ-69合成紙物性表
Attached: NPQ-60合成紙物性表
Attached: FBMNS 合成紙物性表
Attached: 射出成型用模內標籤產品說明書.pdf
 PS:[產品需先驗證品質後再購買,實際價格(NT/SM)依客戶需求規格與數量而定,網路定價(NT/SM)僅為參考值,請先詢問我司客服人員--service@foxlux.com後,再下單購買,以避免爭議]


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