射出成型(注塑)用模内标签

适用产品等级:

NPQ-60、NPQ-69、CDQ-61(成品表面橘皮效果)
NPL-60、NPL-70(成品表面平光效果)
NPP-60、NPP-79(成品表面亮光效果)
FBMNS(成品表面电镀金属光泽效果)

使用合成纸之优点:

1. 适用於与PP瓶、 HDPE瓶高温一体成型，产品外观优美，质感好，表面光泽亮丽美观，提升产品品质精致化。
2. 与产品模具预先自动结合贴标，免背胶与人工背胶作业，标签不易脱落，并且简化流程，降低生产成本与背胶之环境污染，同时因制程与模具内贴合，产品兼具防伪之功能。
3. 标签与容器材质一致，回收容易，制程环保。
4. 标签与瓶身紧密贴合，可以节省射出塑胶材料之用量成本。
5. 优良之加工与重工之作业性。

应用面说明:

目前在射出成型制程中，以机械手臂将标签放入模具中，作一体成型之加工，已逐渐普遍。可节省传统制程中之背胶式标签制作、印刷及在瓶身作自动贴标加工之时间及成本。另在环保回收及成品防仿冒中也较有利。射出成型用模内之标签合成纸正以优良印刷性、成型作业性及最符合成本性，推广及销售於此市场应用。建议印刷厂、 饮料厂、 食品业、 药品制造业者来使用。 射出成型(Injection Molding)模内标签产品列举如下:

• 食品容器: 饮料杯、冰淇淋盒(盖)
• 日化用品: 湿纸巾盖、整理箱
• 化妆品: 粉盒
• 文具用品: 笔管、直尺
• 3C电子用品: 笔电壳、手机壳

•传统贴标与模内贴标制程与产品优缺点之比较分析:

以下射出成型(注塑)制程介绍:

适用加工流程:

1.卷装 NPQ, NPP,NEQ,NEP 级→ UV 凸版轮转印刷或凹版印刷→崭型→置入模具→射出成型→成品

2.卷装 FBMN 级→ 凹版印刷→与OPP 贴合→崭型→置入模具→射出成型→成品

以下模内贴标射出成型(注塑)制程介绍:

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