https://www.foxlux.com/en/custom_22997.html
Flexography Presswork:
Flexography Presswork:
凸版印刷加工注意事項
適用用途:
印刷用背膠標籤、射出成型用模內標籤。
一般凸版印刷機之印刷加工注意事項:
基本上以凸版方式來印刷,為使達到最佳之印刷品質展現,請參考以下說明:
1.使用油墨說明 :
適用油墨同平版印刷中說明。
2.請針對藍色特別色(如群青)及螢光油墨在印刷前先作測試,因上述極少部份品牌油墨會印刷褪色。作法是先將油墨塗佈在紙面上,觀察
2
-3天顏色是否會改變,若會,請您選用其它廠牌油墨再試。另不建議在珠光合成紙印刷油墨添加康版墨及凡立水,這也會使藍色油墨易印刷褪色。
3.若您是使用一般凸版印刷機來印刷,若要印藍色,請您務必使用結皮油墨,因不結皮油墨所得印刷色塊均勻性較差。
UV輪轉凸版印刷機之印刷加工注意事項 :
所使用之UV印刷油墨較不受限。
適用油墨推薦如下:
UV輪轉凸版用油墨
製造商
名稱
德國 K +
E
UV
plas系列
台灣佳龍化工
DAI CURE
RT-7
台灣東洋油墨
FDS
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Gravure Presswork
Gravure Presswork
凹版印刷加工注意事項
適用用途:
捲裝貼瓶用環罐標籤、射出成型用模內標籤、原料包裝袋、包裹快遞袋、禮品花卉包裝紙、貼合面材用紙(貼合紙板用)、貼合面材用紙(貼合合板、塑膠板材用)、中、小型手提袋、大型手提袋、食品包裝膜(塗膠泠封用)、展示會場用壁紙、沐浴用品包裝紙。
基本上,合成紙以凹版印刷進行加工,建議使用表刷耐刮型PP專用油墨,如有需要再針對吃墨深淺進一步調整油墨黏度及印刷輸之版深,即可印出極具亮麗感及解析度之圖案。
如您是使用油性油墨進行印刷,請參考以下之說明:
請依印刷機之速度,調整並維持油墨與溶劑間之適當比例,將有助於印刷品質之穩定。
針對溶劑之選擇,請依印刷機之速度與乾燥能力及環境之溫濕度,選擇揮發速度適當之溶劑進行油墨稀釋。
若圖案有深、淺版(層次感)之顏色需求,請選擇揮發速度較慢之溶劑進行油墨稀釋,以防塞版異常發生。
適用選用油墨建議如下:
凹版(Gravure)用油墨
製造商
廠牌名稱
台灣佳龍化工
凹印用
PP印刷專用墨
台灣東洋油墨
凹印用
PP印刷專用墨
德國
K + E
凹印用
PP印刷專用墨
新美光自墨
凹印用
PP印刷專用墨
日本印帝油墨
凹印用
PP印刷專用墨
大世界油墨
凹印用
PP印刷專用墨
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Lithographic Presswork:
Lithographic Presswork:
平版印刷加工注意事項
適用用途:
平版印刷名片、廣告宣傳看版貼合用紙、登山旅遊路線圖、教學掛圖、兒童遊戲圖、印刷用背膠標籤、片裝貼瓶用環罐標籤、彩色商業平版印刷;每報、年曆、月曆、廣告宣傳旗幟、彩色平版印刷一產品說明書、畫刊、雜誌、文字印刷一產品操作說明書、雜誌內頁用紙、航空用行李吊牌、貨運包裹用吊牌、服飾吊牌、百貨標示吊牌、貼合面材用紙(貼合紙板用)、中、小型手提袋、大型手提袋。
塗佈型合成紙
:
塗佈型合成紙用於平版商業印刷時,可得到良好的印刷品質與極快之油墨乾燥性,但由於合成紙材質是PP塑膠緣故,會受油墨中溶劑作用,而使紙張約
2-3天後即產主凹凸變形(變形程度髓紙張厚度增加而減緩)。建議您使用結皮油墨或合成紙專用墨,而不推薦使用不結皮油墨。此外,您亦可依印刷品之用途來選用耐磨、耐刮、高光澤等油墨,此點係與銅版紙相同。若您使用之油墨是高黏度型,請依需要性酌量在油墨中添加降黏劑。
使用合成紙專用油墨:
若印刷時使用合成紙專用油墨,對合成紙各種厚度等級之產品,均可得到良好之印刷品質及結張安定性。另外若有需要,亦可將紙用結皮油墨依比例與合成級專用油墨混合使用。(合成紙專用油比例不可低於60%)
適用油墨推薦如下
油墨別
製造商
廠牌名稱
合成紙專用墨
台灣佳龍化工
POP-K
台灣東洋油墨
TSP-202
日本印帝油墨
NSPF
合同油墨株式會社
SPG NNA
台灣Tung-Ming油墨
M-5
荷蘭O+R油墨
IA
天然紙用結皮油墨
台灣佳龍化工
GEOS-G
台灣東洋油墨
CK WINECOO
台灣國際實業
3F
平版印刷作雙面印刷用途時:
若使用的是一般紙張印刷油墨,請在印刷第一面後約
24小時內油墨乾燥後,立即印第二面,才不致因紙面凹凸變形導致第二面印刷對版不準。
印刷潤版水之配合建議塗佈型合成紙在平版印刷機上之潤版水需求量比銅版紙少(約少10-15%),因過多之潤版水會導致印刷易產生假性乾燥現象及油墨易乳化現象。同時,潤版水中之IPA比例,請不要低於
13%,且潤版水PH值愈高,可得愈佳之油墨乾燥性。(建議 PH值在6.0~6.5)
背印防止及堆疊量建議:
請使用彩色灰部置換
(I.C.R.)分色原理製版面,以減少印墨使用量及避免背印。若您的印刷圖案是需吃重墨的,適量的乾燥劑添加是必需的。另建議印刷廠在使用合成紙初期,先以謹慎原則自行斟酌印刷產品印刷圖案來決定合成紙之堆疊量。
在送紙方面的建議合成紙在抗靜電性方面的表現是相當良好的,因此若發生送紙不良之情形,請先確認您的加工條件,在經適當的調整後,應
可很快的完成改善。另外在送紙時應儘量將吸盤吸力及導輪之壓力降低,以免造成紙面傷痕,影響印刷品質。假如您的印刷機有靜電消除裝置,印刷時開啟較佳。另必要時,請提高印刷機送紙機構之吹風量,避兔因紙張分離不完全而導致夾紙之現象發生。
印刷室濕度印刷室濕度最好在50%以上,因為相對濕度太低易使印刷時產生靜電。
噴粉量適量的噴粉可防止背面反印,但不可過量否則會影響印刷後色彩亮麗度。
其他注意事項:
A.紙張印刷未乾燥前請勿移動,以免印刷品有背印異常產生。
B.印刷品堆疊量需作適當之管制,因未完全乾燥之印刷品,若堆疊過量會導致背面反印及印刷慢乾。
C.印刷機及其周圍環境需徹底乾淨清潔,因灰塵之附著,將會影響印刷品質。
非塗佈型合成紙:
由於非塗佈型合成紙為非吸收之紙面,故請參考以下之平版印刷細則,可得到較佳之印刷品質:
使用油墨方面:
要得到較佳之油墨乾燥性.採合成紙專用墨來印刷。 另可採一般紙用結皮油墨來印刷。
適用選用油墨建議如下 :
油墨別
製造商
廠牌名稱
合成紙專用墨
台灣佳龍化工
POP-K
台灣東洋油墨
TSP-202
日本印帝油墨
NSPF
合同油墨株式會社
SPG NNA
德國K+E油墨公司
X-800
荷蘭O+R油墨
IA
天然紙用結皮油墨
台灣佳龍化工
GEOS-G
台灣東洋油墨
CK WINECO
印刷條件方面:
A.潤版水之PH值愈高可得愈佳之油墨乾燥性。(建議PH值=6.0~6.5)
B.潤版水用量,儘量低,以不乾版為原則 ;尤其是針對色塊方面,若印刷不均句,其都是潤版水量過多造成。
C.特別是藍色色塊或作底色印刷圖案之建議:
將藍色放在第一座印刷座來印刷,可避免紙面累積過多的水而影響藍色印刷均勻性(因藍色油墨較特殊)。
D.堆壘量要相當注意,以避兔背印現象及印刷慢乾產生。
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Screening Press:
Screening Press:
網版印刷加工注意事項
適用用途:
網版印刷名片、燈箱用網印海報、懸掛式網印海報、網版印刷用背膠標籤。
基本上,由於合成紙紙面之展平性佳,紙面極具均一性及低粗糙度品質,使網版印刷圖案有極佳之解析度,尤其是滿版色彩之均勻性,特別良好。
由於塗佈型合成紙,其紙面對油墨之接受性相當廣泛,任何紙用油墨及塑膠油墨均有良好之密著性及印刷適性,可使用一般紙用網印油墨印刷。
非塗佈型合成紙,其紙面對油墨接受性較受限制,若印刷油墨之密著性是您相當重視的話,請您在使用前,進一步測試評估。而本公司推薦您使用台灣力英塗料公司之
SSP油墨及大世界油墨公司之SPP油墨進行印刷。
請依印刷機特性、印刷品需求,選用所需PEPA等級及調整油墨溶劑之揮發速度。塗佈型合成紙目前最大寬幅限制為
1650m/m,而非塗佈型合成紙最大寬福可達2000m/m。
若您有厚度超過200μ產品需求,建議您可以珠光合成紙積層貼合方式來完成。
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噴墨紙底紙之塗佈加工
噴墨紙底紙之塗佈加工
1.建議依紙面材質特性及塗佈設備速度、塗佈之條件,進一步調整塗料所需之黏度、固形份及酸鹼度,以避免產生潤濕不良,塗佈層開花現象產生。
2.由於紙面極細微,任何塗佈不良之現象,都會出現在噴墨後之畫面。故請控制好塗佈機之張力及塗料清潔度。
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印刷摺紙及膠裝作業加工注意事項
印刷摺紙及膠裝作業加工注意事項
印刷摺紙及膠裝作業加工注意事項
地圖、目錄、說明書等摺紙均採觀音摺方式,摺紙後之壓紙作業相當重要,
合成紙在壓後30分鐘會完全摺死,不會彈開。
雜誌紙、書刊用紙等若有摺紙異常發生,建議您確認割紙斷線是否完全,若不完全斷線,建議加強刀口利度及切割段壓力來改善,若斷線完全,但謂紙仍有皺紋產生,建議您確認各段壓輸左右壓力是否平均,並從斷線長度上作調整,確認排氣是否完全。
裝訂建議頁數少採騎馬釘,頁數多採膠裝方式,但膠建議用低溫熱熔膠
'可得較美觀之書背。
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熱轉印加工注意事項
熱轉印加工注意事項
熱轉印加工注意事項
適用用途:
熱轉印用背膠標籤。
合成紙之CPI,CPG,CPP,CPU,CEY,CEL,CEP等級並不需要再進行任何加工,即可用於熱轉印用途,且可獲得清晰、明亮之字體,其品質是高於任何市售紙張。
針對熱轉印在加工過程中之條件說明如下:
印刷速度當熱轉印之圖案面積較大或字體較小時,請視印刷效果需求,調降至適當之印刷速度。
溫度設定:
A.當圖案黑色部份占版面面積大時,需適當調降溫度。
B.當印刷文字字體不清晰時,需適當調升溫度。
C.當反白文字字體不清晰時(黑色部份有暈開之現象),需適當調降溫度。
適適用碳帶型式建議如下:
合成紙等級
適用碳帶型式
廠牌
CPI、 CPG等級
蠟型、樹脂型
Ricoh
CPP、CPU等級
蠟型
Ricoh
CEY、 CE
L、CEP等級
樹脂型
Ricoh
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Foil stamping Press
Foil stamping Press
燙金加工注意事項
建議使用低溫燙金膜,加工溫度約80~95℃。
可得到較平整、較亮之燙金品質,旦大面積燙金均勻,小字不斷線。
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Business Card Cutting
Business Card Cutting
名片裁切加工注意事項
1.合成紙(4/6版,31"X43")裁切法:
CD向可裁L(91m/m)共12刀,MD向可裁W(54m/m)共14刀;
故1令紙(500張)共可裁12X14X500張/100張/盒=840盒
2.印度市場用特殊尺寸(22"X28")裁切法:
CD向可裁L(91m/m)共6刀,MD向可裁W(54m/m)共13刀
故1令紙(500張)共可裁6X13X500張/100張/盒=390盒
https://www.foxlux.com/en/custom_22994.html
Release Paper Application
Release Paper Application
離型紙加工注意事項
用於離型紙用途,由於紙面平整度夠、粗糙度低,在離型劑塗佈加工時,可得到較佳之塗劑厚度分佈;背膠後之成品,由於回復性夠,及不用回潮控制,故成品亦可得到相當佳之平整性。若用於印刷加工可得良好的印刷品質及成品價值感
由於合成紙是塑膠材質緣故,若您使用溶劑型離型劑,必須要在離型劑上作配方調整:
調整反應溫度:請調至
80~100℃之間。
避免白金中毒事件發生配方調整來改善。
烘箱溫度在離型劑反應溫度調整至
100℃以下時,進一步降低溫度,以避免合成紙過度受熱而產生收縮。
生產速度必需考慮離型劑之反應溫度時間以避免反應不良,故烘箱愈長對生產效率愈有幫助。
捲取機張力若能有精密控制較佳。
背膠用膠合劑若能用較低溫反應乾燥型,對離型紙之尺寸安定性也會比較好,此外,膠合劑的選擇均與現用相同。
背膠段與標籤紙或面材之貼合張力要注意,以避免成品有捲曲異常發生。
為求合成紙與離型劑間有良好且穩定之接著強度,若您的塗佈設備設有
ON-Line
Corona處理之機構,建議您可在進行塗佈製程時打開使用,如此將有助於離型劑與合成紙間接著強度之控制與穩定,並可避免因合成紙紙面表面張力不足所導致之問題點。
適用之離型劑建議如下:
廠牌
編號
DOW CORNING
Syl-off No.7570
若您想了解使用離型劑及黏膠與合成紙配合情形,歡迎進一步與我們聯絡。
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Shopping Bag Application
Shopping Bag Application
購物袋加工注意事項
由於合成紙是 PP材質,目前牛皮紙及銅版紙使用之澱粉系、
PVA系均不適合,建議使用低溫型熱熔膠,並在製袋機上加裝熱熔膠來作業。若以手工進行摺袋,建議使用黏性較高之雙面膠進行作業。
需延長上膠後(邊、底)之壓制時間,可使摺邊定型效果較佳並且得到較佳之膠黏著性。